PVC加工是個(gè)很復(fù)雜的過(guò)程，容易產(chǎn)生析出、變色、塑化不良等問(wèn)題。因?yàn)镻VC在加工中熔體對(duì)螺桿、螺筒、模頭等金屬表面粘附性嚴(yán)重，所以需要加入潤(rùn)滑劑以降低熔體對(duì)金屬的粘附，保證PVC加工的順利進(jìn)行，也就是俗稱的外潤(rùn)滑劑。目前穩(wěn)定劑中使用較多的外潤(rùn)滑劑主要有石蠟、費(fèi)托蠟、聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟等。           費(fèi)托蠟屬于直鏈烷烴蠟，在PVC制品加工和穩(wěn)定劑中的添加量很大，延遲了PVC在擠出機(jī)中的塑化，減少了對(duì)穩(wěn)定劑的消耗，但也會(huì)出現(xiàn)塑化度不足、析出嚴(yán)重、物理性能下降等副作用。現(xiàn)在大部分廠家在配方中添加氧化聚乙烯蠟來(lái)提高提高PVC熔體的塑化度，以減少析出，增加后期的脫模性，提高制品的物理性能。

         在穩(wěn)定劑配方中適當(dāng)添加聚乙烯蠟，與配方中的硬脂酸鈣產(chǎn)生協(xié)同效果，可以提高潤(rùn)滑劑組合的粘度和相容性，使PVC中內(nèi)外潤(rùn)滑總體平衡，在提高熔體塑化度的同時(shí)，和金屬的摩擦也減少，脫模性能也提高了。這樣生產(chǎn)出的制品相對(duì)于只添加費(fèi)托蠟和氧化蠟的析出會(huì)相應(yīng)減少，隨著塑化度的提高，物理性能也會(huì)相應(yīng)提高。

聚乙烯蠟（賽諾）

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