熱熔膠玻璃化溫度 Tg    熱熔膠的Tg直接關(guān)系到膠的低溫性能，在Tg以下，膠脆，受沖擊或彎曲時(shí)容易斷裂。熱熔膠中EVA的Tg較低，但增粘樹脂和蠟的Tg一般較高。由高聚物物理學(xué)可知：若組份相容，混合體系的Tg處于組份高低Tg之間，由混合比決定；若體系不相容，則會(huì)出現(xiàn)幾個(gè)Tg。熱熔膠也是如此，高分子質(zhì)量的聚乙烯蠟與EVA的相容性往往不好，而窄分布的合成蠟、石蠟和微晶蠟與EVA相容。軟微晶蠟的加入會(huì)使熱熔膠的Tg稍稍上升，而高熔點(diǎn)的合成蠟使熱熔膠Tg上升較大。要想使熱熔膠的Tg較低，還應(yīng)盡量采用Tg低的增粘樹脂。

          熱熔膠延伸率和柔韌性    蠟對(duì)熱熔膠的柔韌性也有很大影響?？梢栽黾訜崛勰z的柔韌性，這是因?yàn)橄炗懈玫娜犴g性，而窄分布合成蠟更易與EVA中的乙烯鏈段相容之故。另外，松香酯和萜烯樹脂增粘劑極性越大，與高VA含量的EVA相容性也越好，這樣也可提高熱熔膠的室溫柔韌性。蠟分子中的異構(gòu)及環(huán)化烷烴量高，制成的熱熔膠延伸率大。

        熱熔膠拉伸強(qiáng)度和模量    在相容性允許的情況下蠟?zāi)苁篃崛勰z強(qiáng)度和模量增加，若不相容則會(huì)使膠的剛性增大對(duì)提高強(qiáng)度無益。采用正烷烴含量高的高結(jié)晶蠟或高熔點(diǎn)蠟，會(huì)使熱熔膠的拉伸強(qiáng)度和模量提高。

        熱熔膠的粘結(jié)性以及如何抗粘連性    增粘樹脂和蠟對(duì)粘接性的影響主要取決于它們的熔體粘度和化學(xué)結(jié)構(gòu)。粘度越低，熱熔膠越容易滲入多孔基材，從而形成機(jī)械結(jié)合。蠟的表面能低，當(dāng)蠟量增加時(shí)，熱熔膠的潤濕性提高，可增加粘接性。熱熔膠膠粒的抗粘連性對(duì)膠的貯存有直接關(guān)系?？拐尺B性差的膠高溫高濕下貯存易結(jié)塊。用較硬的蠟可防止膠粒粘連，如聚乙烯蠟。除了選擇合適的蠟外，蠟的用量也可控制粘連。此外，在某些場(chǎng)合下還可在膠粒中拌入滑石粉一類的粉狀物防粘連。

        聚乙烯蠟在熱熔膠中的作用    聚乙烯蠟 的主要作用是降低熱熔膠的熔點(diǎn)和熔融粘度，改善膠液的流動(dòng)性和潤濕性，提高膠接強(qiáng)度、防止熱熔膠結(jié)塊、降低成本。大部分熱熔膠均要加入一定的蠟。但用量過多，膠的收縮性變大，膠接強(qiáng)度反而降低，因而在需要達(dá)到較大膠接強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)控制蠟的用量。

         熱熔膠如何耐熱    與組份的熔點(diǎn)和分子質(zhì)量分布有關(guān)。用高熔點(diǎn)組份制成的熱熔膠耐熱性高而蠟的加入常常降低耐熱性，因而通常需要加入高熔點(diǎn)蠟來滿足耐熱性的要求。

賽諾新材，15年積淀， 聚乙烯蠟品牌生產(chǎn)商，藍(lán)海股權(quán)機(jī)構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專注從事潤滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。咨詢熱線： 400-8788532。