【聚乙烯蠟】穩(wěn)定劑老化機(jī)理與影響因素

      PVC樹脂是生產(chǎn)塑料型材主要原料，約占配方中劑量7O%左右。PVC塑料受熱后脫HCI,當(dāng)加工溫度達(dá)90℃時，即發(fā)生微量降解，開始變色。當(dāng)溫度達(dá)到120℃時，降解加速，塑料變色則逐步加重。降解是塑料老化變色主因。生產(chǎn)塑料型材必須添加穩(wěn)定劑來抑制PVC樹脂受熱后脫HCI職責(zé)。盡管如此PVC樹脂質(zhì)量也對塑料型材老化變色有一定影響。作為樹脂生產(chǎn)企業(yè)，控制PVC樹脂質(zhì)量的項目很多，但不是本節(jié)所要論述范疇。對型材企業(yè)來講控制PVC樹脂質(zhì)量所要檢驗的是PVC顆粒大小及分布，分子量多少及分布，表觀密度、外觀白度、熱穩(wěn)定性等。尤其是樹脂熱穩(wěn)定性直接決定生產(chǎn)配方中熱穩(wěn)定劑劑量大小，極為重要。但往往被一些型材企業(yè)所忽視，采用同樣穩(wěn)定劑配方，生產(chǎn)型材出現(xiàn)顏色差異或變色就在所難免，門窗工程中短期內(nèi)變色也會時而發(fā)生。

      與PVC樹脂降解產(chǎn)生雙鍵反應(yīng)，隔斷共軛雙鍵作用。

      在除大型型材企業(yè)外，大多中小型型材企業(yè)使用穩(wěn)定劑，一般都是按穩(wěn)定劑生產(chǎn)企業(yè)推薦劑量調(diào)配。剛開始生產(chǎn)時，或許還能滿足生產(chǎn)需要。生產(chǎn)一段時間后，隨穩(wěn)定劑廠家或批次變化或擠出機(jī)螺桿磨損，發(fā)生機(jī)內(nèi)漏流、逆流或添加回收料（這些回收料經(jīng)過粉碎、磨粉，多次在加工，熱穩(wěn)定性劑發(fā)生不同程度的損耗)。若不能加強(qiáng)對新進(jìn)穩(wěn)定劑質(zhì)量檢驗，適當(dāng)補(bǔ)充穩(wěn)定劑，及時維修設(shè)備，混合料熱穩(wěn)定性欠缺問題就會顯露出來。有 企業(yè)不知其然，為了維持生產(chǎn)，采用低溫操作，反過來又會影響塑化；有企業(yè)忽視混料工作，不限制每鍋最大加料量，不按程序分步加料，采用一鍋燴混料方式，熱穩(wěn)定劑、潤滑劑、加工助劑、抗沖擊等助劑在樹脂中未充分分散，也會發(fā)生物料穩(wěn)定性不均或穩(wěn)定劑局部欠缺，影響型材老化及其它性能。

聚乙烯蠟（賽諾）

　　賽諾新材，15年積淀，聚乙烯蠟品牌生產(chǎn)商，藍(lán)海股權(quán)機(jī)構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專注從事潤滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。咨詢熱線： 400-8788532。