內(nèi)外潤滑劑之分只是相對而言的,并無嚴格劃分標準,其主要區(qū)分是依據(jù)潤滑劑與樹脂相容度大小。內(nèi)潤滑劑與樹脂親和力大,其作用是降低分子間作用力,提高原料組分的分散性;外潤滑劑與樹脂的親和力小,其作用是降低樹脂與金屬表面之間摩擦。由于樹脂極性不同,內(nèi)、外潤滑劑作用則可能發(fā)生變化。一般把極性極強潤滑劑如硬脂酸醇、硬脂酸酰胺、硬脂酸丁酯及硬脂酸單甘油酯等列為內(nèi)潤滑劑,把極性較差潤滑劑如石蠟、PE臘等列為外潤滑劑,這是對極性極強的PVC、PA樹脂而言。對非極性樹脂如PE、PP而言,其結(jié)果剛好相反,如石蠟、PE臘等與PE、PP均為非極性物質(zhì),有很好相容度,又是典型內(nèi)潤滑劑。聚乙烯蠟

　潤滑劑和樹脂相容度不是一成不變的,隨加工溫度變化而有所變化。如硬脂酸和硬脂醇用于PVC擠出成型初期,由于熔體溫度低,與PVC樹脂相容性差,主要起外潤滑作用;當溫度升高后,與PVC相容度增大,使小分子潤滑劑較易進入粒子及分子鏈之間,則轉(zhuǎn)起內(nèi)潤滑劑作用。

聚乙烯蠟（賽諾）

　潤滑劑屬性改變亦和其加入量有關(guān)。當潤滑劑加入量小于其相容度時,亦沒有析出PVC二次粒子以外顯內(nèi)潤滑作用,當潤滑劑加入量大于相容度時,一部分被排除在PVC宏觀粒子及二次粒子以外而顯外潤滑作用。硬脂酸是僅次于金屬皂類而廣泛應(yīng)用的潤滑劑在軟制品中是典型外潤滑劑,能很好減少樹脂于加工設(shè)備摩擦生熱,亦能很好防止熔融樹脂對金屬表面粘附性。但在PVC-U中作潤滑劑,用量少時,起內(nèi)潤作用,能明顯促進塑化,降低熔體黏度;用量大時,卻能明顯延緩塑化速度,起外潤滑作用。

　鑒于潤滑劑,尤其是金屬皂類潤滑劑在一定溫度、壓力、剪切熱作用下,和PVC樹脂相容度而有所變化。實際上很少有潤滑劑是單純外滑或內(nèi)滑,說某種潤滑劑是外滑還是內(nèi)滑,是指在一般情況下按常規(guī)加入是以內(nèi)滑為主潤滑劑,還是以外滑為主潤滑劑。

　烷羥臘類之所以一般作外滑劑,主要是它幾乎沒有什么極性,和極性極強樹脂相容度很小。在塑化前它均勻包覆在PVC粒子表面,使粒子相互滑動,阻礙粒子段鏈相互擴展、粘連、延遲塑化;在塑化后,它被排斥在熔體外表面,并形成液體潤滑膜,減少了PVC熔體與加工設(shè)備金屬表面粘附性及摩擦力,從而減少了局部過熱現(xiàn)象,提高了PVC樹脂熱穩(wěn)定性及流動性。

　　賽諾新材，15年積淀，聚乙烯蠟品牌生產(chǎn)商，藍海股權(quán)機構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專注從事潤滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。咨詢熱線： 400-8788532。