薄膜及色母粒常用的分散劑為聚乙烯蠟。 

      （1）聚乙烯蠟的密度 

      把聚乙烯蠟作為顏料潤濕劑來選擇更為合理。根據(jù)分散潤濕理論可知，潤濕劑黏度和官能團(tuán)的多少對于顏料的潤濕分散效果有著至關(guān)重要的影響。潤濕劑的黏度相對低些有利于對顏料的潤濕。以聚乙烯蠟為例，簡單的判別方法是選擇相對密度為0.91-0.93的聚乙烯蠟，其黏度比較低，所以顯現(xiàn)的分散效果比較理想；而當(dāng)相對密度在0.94或以上時(shí)，其黏度明顯較高，顏料的潤濕效果就比較差，這是因?yàn)榫垡蚁┫炘谧鳛闈櫇穹稚┑耐瑫r(shí)也是一個典型的外潤滑劑，當(dāng)其密度過高時(shí)會大大強(qiáng)化其在體系中的潤滑性而不利于顏料的分散。 

      （2）聚乙烯蠟的分子量分布

      這是非常重要的一個考量因素，分子量過大，蠟的黏度過高，勢必影響潤濕效果；而分子量過小，蠟的黏度太低，導(dǎo)致體系的黏度剪切能力降低而影響分散。

     （3）聚乙烯蠟的技術(shù)指標(biāo)

      需關(guān)注聚乙烯蠟的“低溫黏度”和“高溫粘度”，這里所說的“低溫”和“高溫”特指相對溫度概念。理想聚乙烯蠟在其對顏料顆粒進(jìn)行潤濕處理階段（相對低溫）時(shí)的黏度相對低些有利于對顏料顆粒的潤濕；在剪切分散階段（相對高溫）時(shí)的黏度希望能夠高些，這樣對剪切分散的幫助會比較明顯。所以仔細(xì)閱讀聚乙烯蠟產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)，有利于對聚乙烯蠟產(chǎn)品的選擇。

     （4）聚乙烯蠟產(chǎn)品的粉體細(xì)度

      比較細(xì)的聚乙烯蠟粉能夠在設(shè)備中快速完成熔融過程，也就是說顏料顆粒能夠比較早的被浸潤而進(jìn)入潤濕分散的過程，這也大大地提高了潤濕高度；所以微粉蠟更加受到行業(yè)的青睞。

聚乙烯蠟（賽諾）

　　賽諾新材，15年積淀，聚乙烯蠟品牌生產(chǎn)商，藍(lán)海股權(quán)機(jī)構(gòu)掛牌上市企業(yè)。專注從事潤滑分散體系的研發(fā)生產(chǎn)，包含聚乙烯蠟、氧化聚乙烯蠟、聚丙烯蠟、EBS、硬脂酸鋅等助劑的研發(fā)、生產(chǎn)、應(yīng)用工作。咨詢熱線： 400-8788532。