塑料助劑又叫塑料添加劑，是聚合物（合成樹(shù)脂）進(jìn)行成型加工時(shí)為改善其加工性能或?yàn)楦纳茦?shù)脂本身性能所不足而必須添加的一些化合物。例如，為了降低聚氯乙烯樹(shù)脂的成型溫度，使制品柔軟而添加的增塑劑。又如為了制備質(zhì)量輕、抗振、隔熱、隔音的泡沫塑料而要添加發(fā)泡劑。有些塑料的熱分解溫度與成型加工溫度非常接近，不加入熱穩(wěn)定劑就無(wú)法成型。 因而，塑料助劑在塑料成型加工中占有特別重要的地位。用于塑料成型加工品的一大類助劑，包括增塑劑、熱穩(wěn)定劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑、阻燃劑、發(fā)泡劑、抗靜電劑、防霉劑、著色劑和增白劑（見(jiàn)顏料）、填充劑、偶聯(lián)劑、潤(rùn)滑劑、脫模劑等。其中著色劑、增白劑和填充劑不是塑料專用化學(xué)品，而是泛用的配合材料。

如何選擇助劑？

塑料配方設(shè)計(jì)表面看起來(lái)很簡(jiǎn)單，但其實(shí)包含了很多內(nèi)在的聯(lián)系，為了設(shè)計(jì)出高性能、易加工、低價(jià)格的配方，選擇助劑時(shí)需要考慮的因素很多，按要達(dá)到的目的選擇合適的助劑品種，所加入助劑應(yīng)能充分發(fā)揮其預(yù)計(jì)功效，并達(dá)到規(guī)定指標(biāo)。

助劑的具體選擇范圍如下：

● 增韌——選彈性體、熱塑性彈性體和剛性增韌材料；

● 增強(qiáng)——選玻璃纖維、碳纖維、晶須和有機(jī)纖維；

● 阻燃——溴類（普通溴系和環(huán)保溴系）、磷類、氮類、氮/磷復(fù)合類膨脹型阻燃劑、三氧化二銻、水合金屬氫氧化物；

● 抗靜電——各類抗靜電劑；

● 導(dǎo)電——碳類（炭黑、石墨、碳纖維、碳納米管）、金屬纖維和金屬粉、金屬氧化物；

● 磁性——鐵氧體磁粉、稀土磁粉包括釤鈷類（SmCo5或Sm2Co17）、釹鐵硼類(NdFeB)、釤鐵氮類(SmFeN)、鋁鎳；

● 導(dǎo)熱——金屬纖維和金屬粉末、金屬氧化物、氮化物和碳化物；碳類材料如炭黑、碳纖維、石墨和碳納米管；半導(dǎo)體材料如硅、硼；

● 耐熱——玻璃纖維、無(wú)機(jī)填料、耐熱劑如取代馬來(lái)酰亞胺類和β晶型成核劑；

● 透明——成核劑，對(duì)PP而言α晶型成核劑的山梨醇系列效果最好；

● 耐磨——石墨、二硫化鉬、銅粉等鈷類磁粉三大類

● 絕緣——煅燒高嶺土；

● 阻隔——云母、蒙脫土、石英等。

助劑與塑料匹配☆紅磷阻燃劑對(duì)PA、PBT、PET有效；☆氮系阻燃劑對(duì)含氧類有效，如PA、PBT、PET等；☆成核劑對(duì)共聚聚丙烯效果好； ☆玻璃纖維耐熱改性對(duì)結(jié)晶性塑料效果好，對(duì)非晶型塑料效果差；☆炭黑填充導(dǎo)電塑料，在結(jié)晶性樹(shù)脂中效果好

同一種成分的助劑，其形態(tài)不同，對(duì)改性作用的發(fā)揮影響很大。

（1）助劑的形狀

○纖維狀助劑的增強(qiáng)效果好（助劑的纖維化程度可用長(zhǎng)徑比表示，L/D越大、增強(qiáng)效果越好，這就是為什么我們加玻璃纖維要從排氣孔加入）；

○熔融狀態(tài)比粉末狀有利于保持長(zhǎng)徑比，減小斷纖幾率；

○圓球狀助劑的增韌效果好、光亮度高。

硫酸鋇為典型的圓球狀助劑，因此高光澤PP的填充選用硫酸鋇，小幅度剛性增韌

（2）助劑的粒度

①助劑粒度對(duì)力學(xué)性能的影響：

粒度越小，對(duì)填充材料的拉伸強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度越有益；

②助劑粒度對(duì)阻燃性能的影響：

阻燃劑的粒度越小，阻燃效果就越好。例如水合金屬氧化物和三氧化二銻的粒度越小，達(dá)到同等阻燃效果的加入量就越少；

③助劑粒度對(duì)配色的影響：

著色劑的粒度越小，著色力越高、遮蓋力越強(qiáng)、色澤越均勻；

④助劑粒度對(duì)導(dǎo)電性能的影響：

以炭黑為例，其粒度越小，越易形成網(wǎng)狀導(dǎo)電通路，達(dá)到同樣的導(dǎo)電效果加入炭黑的量降低。但同著色劑一樣，粒度也有一個(gè)極限值，粒度太小易于聚集而難于分散，效果反倒不好。

（3）助劑的表面處理

所有無(wú)機(jī)類添加劑的表面經(jīng)過(guò)處理后，改性效果都會(huì)提高。尤其以填料最為明顯，其它還有玻璃纖維、無(wú)機(jī)阻燃劑等。

表面處理以偶聯(lián)劑和相容劑為主，偶聯(lián)劑具體如硅烷類、鈦酸酯類和鋁酸酯類，相容劑為樹(shù)脂對(duì)應(yīng)的馬來(lái)酸酐接枝聚合物

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